MN13耐磨板的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。

　　MN13耐磨板在使用过程中，通过应变诱发马氏体相变原理，当表面的一层硬化材料被磨掉之后，新露出的表面同样会得到自强化，其表层强化系数高达 2.5 倍，强化层深度小于 1 mm，表面硬度可显著提高到 HRC50-65。因此产品表面“越磨越硬”，同时实现耐磨层的不断再生。

　　与几种典型的材料耐磨性对比如下：

　　(1)与低碳钢;20～25：1

　　(2)与铸态高铬铸铁;1.5～2.5：1

　　MN13耐磨板化学成分：

　　C：0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00

　　MN13耐磨板力学性能

　　BTW1:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

　　MN13耐磨板应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业