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MN13耐磨板性能分析,MN13耐磨板技术要求

作者:无锡斯莱仕特钢有限公司   发布日期:2022/4/29 10:43:07

  MN13耐磨板的化学成分中碳含量达4~5%,铬含量高达25~30%,其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上,宏观硬度为HRC56~62,碳化铬的硬度为HV1400~1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布,即使与同成分和硬度的铸造合金相比较,耐磨性能提高一倍以上。

  MN13耐磨板在使用过程中,通过应变诱发马氏体相变原理,当表面的一层硬化材料被磨掉之后,新露出的表面同样会得到自强化,其表层强化系数高达 2.5 倍,强化层深度小于 1 mm,表面硬度可显著提高到 HRC50-65。因此产品表面“越磨越硬”,同时实现耐磨层的不断再生。

  与几种典型的材料耐磨性对比如下:

  (1)与低碳钢;20~25:1

  (2)与铸态高铬铸铁;1.5~2.5:1

  MN13耐磨板化学成分:

  C:0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00

  MN13耐磨板力学性能

  BTW1:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250

  MN13耐磨板应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业