MN13钢板抗拉强度高、抗冲击、外观幽美，具有特性非凡、高效率、性价比高高特性，应用前景宽敞。MN13钢板采用板梁构成整体载重全焊结构，由于使用的板材更薄，便于不降低板材抗拉强度和降低变形，尽量采用电焊焊接连接造成内壁，它是MN13钢板的优点和专业性关键。

　　1、提高电孤引燃的稳定性。无焊芯的锰13耐磨钢不容易引燃电孤。就算引燃了也不能稳定地引燃。在MN13钢板焊芯中，一般含有钾、钠、钙等电离电位低的化合物，这可以提高电孤的稳定性，保证电焊焊接整个过程持续进行。

　　2、维护保养电焊焊接熔池。电焊焊接整个过程中，空气中的氧、氮及水蒸气渗透到电焊焊接，会给焊接带来不利的伤害。不仅造成出出气孔，而且还会降低电焊焊接的机械性能，乃至导致裂缝。而MN13钢板焊芯熔化后，导致的许多气体散发出电孤和熔池，会减少熔化的金属和废气的互相影响。电焊焊接致冷时，熔化后的焊芯造成一层煤灰，遮住在电焊焊接表面，维护保养电焊焊接金属材质并使之缓慢致冷、减少导致出出气孔的几率。

　　3、为电焊焊接弥补铝合金型材元素。由于电孤的高溫作用，电焊焊接金属材质的铝合金型材元素会被蒸发热裂，使电焊焊接的机械性能降低。因此，尽量依据焊芯向电焊焊接加上适当的铝合金型材元素，以弥补铝合金型材元素的热裂，保证或提高电焊焊接的机械性能。对一些碳钢的电焊焊接，也需要依据焊芯向电焊焊接渗入铝合金型材，使电焊焊接金属材质能与焊缝金属材质成分相接近，机械性能追上乃至超过基本金属材质。

　　在电焊焊接整个过程中，有效的防止预制件构件在电焊焊接整个过程中导致的应力场与变形是保证MN13钢板电焊焊接质量的关键。在电焊焊接过程中将各预制构件按施工图纸位置电焊焊接后，确保与图纸尺寸一致，采用对称两层多道焊的焊接工艺，保证适当的激光焊接加工加工工艺基本参数，从而可有效的规避了MN13钢板电焊焊接变形。